{"id":51821,"date":"2023-07-18T13:33:23","date_gmt":"2023-07-18T11:33:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.puma-catchup.com\/?p=51821"},"modified":"2025-09-26T13:10:42","modified_gmt":"2025-09-26T13:10:42","slug":"hear-the-story-behind-puma-and-porsche-designs-innovative-collaboration","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.puma-catchup.com\/fr\/sports\/hear-the-story-behind-puma-and-porsche-designs-innovative-collaboration\/","title":{"rendered":"D\u00e9couvrez l'histoire derri\u00e8re la collaboration innovante entre PUMA et Porsche Design"},"content":{"rendered":"\n
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\n Accueil<\/a>\/\n Sports<\/a>\/ D\u00e9couvrez l'histoire derri\u00e8re la collaboration innovante entre PUMA et Porsche Design\n <\/div>\n<\/div>\n
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Sports<\/a><\/div>\n
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La premi\u00e8re chaussure imprim\u00e9e en 3D de PUMA<\/h1>\n
D\u00e9couvrez l'histoire derri\u00e8re la collaboration innovante entre PUMA et Porsche Design<\/div>\n
18 juillet 2023 <\/div>\n\n
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PUMA s'est associ\u00e9 \u00e0 Porsche Design\u00ae pour pr\u00e9senter au monde entier la premi\u00e8re chaussure imprim\u00e9e en 3D de PUMA : la 3D MTRX. Dot\u00e9e d'une semelle interm\u00e9diaire innovante enti\u00e8rement r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l'aide d'une imprimante 3D, son design en treillis unique, appel\u00e9 \u2018 matrice \u00bb, s'inspire du logo Porsche Design\u00ae.<\/span>\nCATch Up a eu l'occasion de s'entretenir avec des employ\u00e9s de PUMA. Kevin Redon,<\/strong> Concepteur principal de chaussures pour le sport automobile, et St\u00e9phane Labarre<\/strong>, responsable du d\u00e9veloppement Motorsport, \u00e0 propos du processus de cr\u00e9ation de la chaussure.\u00a0\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Pouvez-vous m'en dire un peu plus sur cette chaussure et comment l'id\u00e9e vous est venue ?. <\/strong>\nKevin : Nous avons commenc\u00e9 \u00e0 travailler sur le projet d'impression 3D il y a d\u00e9j\u00e0 un certain temps, en contactant diff\u00e9rentes entreprises, et nous avons \u00e9t\u00e9 confront\u00e9s \u00e0 de s\u00e9rieux d\u00e9fis, notamment en termes de fonctionnalit\u00e9. Par exemple, une fois les premiers prototypes fabriqu\u00e9s, ils n'\u00e9taient pas portables. Nous avons alors pris contact avec une entreprise am\u00e9ricaine. LUXCREO\u00ae <\/strong>qui \u00e9tait capable de cr\u00e9er des pi\u00e8ces portables exactement comme nous les avions imagin\u00e9es. La collection Porsche Design\u00ae se voulait \u00eatre notre vitrine d'innovation aupr\u00e8s du public, nous voulions vraiment que cela fonctionne et nous sommes heureux de lancer la premi\u00e8re chaussure PUMA imprim\u00e9e en 3D !\nIl s'agit donc de la premi\u00e8re chaussure imprim\u00e9e en 3D jamais fabriqu\u00e9e par PUMA ?<\/strong>\nSt\u00e9phane : Oui ! La premi\u00e8re chaussure commerciale avec une pi\u00e8ce imprim\u00e9e en 3D.<\/strong> Nous cherchons toujours \u00e0 cr\u00e9er les produits les plus avanc\u00e9s techniquement. Et gr\u00e2ce \u00e0 l'opportunit\u00e9 de travailler avec Porsche Design\u00ae sur cette chaussure, nous avons pu cr\u00e9er quelque chose d'innovant.\nQuelle est l'intention derri\u00e8re cette chaussure ? <\/strong>\nSt\u00e9phane : Nous essayons toujours de cr\u00e9er des produits vraiment passionnants pour Porsche Design\u00ae<\/strong>. Les produits Porsche Design\u00ae ont tendance \u00e0 \u00eatre vendus \u00e0 des prix \u00e9lev\u00e9s. Cela nous permet donc \u00e9galement d'explorer des pistes que nous n'aurions peut-\u00eatre pas pu explorer autrement, ou que d'autres divisions n'auraient pas pu explorer. C'\u00e9tait vraiment un moyen de stimuler le d\u00e9veloppement et de cr\u00e9er un produit vraiment remarquable.\nKevin : Il s'agit avant tout de cr\u00e9er le produit le meilleur, le plus passionnant et le plus innovant.\n<\/div>\n <\/div>\n
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Pouvez-vous m'en dire un peu plus sur la technologie qui se cache derri\u00e8re cette chaussure ?.<\/strong>\nSt\u00e9phane : Il s'agit de la fabrication additive, que les gens connaissent souvent sous le nom de Impression 3D.<\/strong> Au lieu d'utiliser une semelle interm\u00e9diaire moul\u00e9e classique, en EVA, PU ou autre mat\u00e9riau similaire, l'entreprise utilise ici du TPU pour imprimer la semelle interm\u00e9diaire en 3D.\nKevin : Pensez-y comme \u00e0 un espace n\u00e9gatif par opposition \u00e0 un espace positif : c'est le jour et la nuit. Pour toute mousse de semelle interm\u00e9diaire comme l'EVA ou toute semelle ext\u00e9rieure en caoutchouc, nous fabriquons un moule : vous cr\u00e9ez ce gros bloc de m\u00e9tal qui contient essentiellement un espace n\u00e9gatif, dans lequel vous injectez ensuite un compos\u00e9. Pour ce projet, nous nous d\u00e9barrassons de tout cela. Tout le processus de moulage et, bien s\u00fbr, le co\u00fbt de cr\u00e9ation du moule sont supprim\u00e9s. Vous imprimez litt\u00e9ralement uniquement ce dont vous avez besoin.<\/strong>\nPouvez-vous nous parler un peu du processus de cr\u00e9ation de la chaussure ?. <\/strong>\nSt\u00e9phane : Nous avons utilis\u00e9 les donn\u00e9es et l'exp\u00e9rience dont disposait d\u00e9j\u00e0 l'entreprise d'impression 3D, issues de processus tels que la cartographie du pied, pour effectuer une v\u00e9rification g\u00e9n\u00e9rale. Nous avons envisag\u00e9 de nombreuses options en termes de conception de la semelle interm\u00e9diaire, de structure, etc., puis nous avons choisi celle qui offrait le plus de satisfaction en termes d'ajustement, de confort et de performance.\nPouvez-vous nous en dire plus sur la conception de la structure en treillis de la chaussure ? L'impression 3D a-t-elle influenc\u00e9 la conception de la semelle interm\u00e9diaire ? <\/strong>\nSt\u00e9phane : L'avantage de la fabrication additive, ou impression 3D, c'est qu'elle permet vraiment des motifs complexes et saisissants.<\/strong> Bien s\u00fbr, lorsque vous moulez une pi\u00e8ce de mani\u00e8re classique, vous utilisez un moule avec ce compos\u00e9 et vous obtenez un r\u00e9sultat que tout le monde conna\u00eet. Alors qu'aujourd'hui, gr\u00e2ce \u00e0 la fabrication additive, vous pouvez cr\u00e9er toutes sortes de textures et de designs int\u00e9ressants qu'il serait impossible de mouler.\n\u00a0\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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Kevin, comment avez-vous int\u00e9gr\u00e9 les \u00e9l\u00e9ments du design Porsche ?<\/strong>\u00ae dans la chaussure ? <\/strong>\nKevin : La texture elle-m\u00eame s'inspire du logo Porsche Design\u00ae. Je me suis bas\u00e9 sur leur ic\u00f4ne embl\u00e9matique pour cr\u00e9er un structure tridimensionnelle et r\u00e9p\u00e9titive \u2013 un treillis \u2013 <\/strong>qui a \u00e9volu\u00e9 au cours du processus. La grande diff\u00e9rence ici, c'est qu'au lieu d'\u00eatre une \u201c \u00e9ponge \u201d enti\u00e8rement en mousse, o\u00f9 nous d\u00e9terminons le rebond, la r\u00e9activit\u00e9, etc. avec le compos\u00e9, ici, il n'y a rien de tout cela, car tout est vide.\n\u00c0 partir du processus d'addition, nous avons effectu\u00e9 de multiples essais et d\u00e9termin\u00e9 l'\u00e9paisseur\/la finesse que nous pouvions ou devions obtenir. Nous avons d\u00e9termin\u00e9 l'espacement et tous ces petits param\u00e8tres afin, au final, d'obtenir plus de rebond, plus ou moins d'amorti dans diff\u00e9rentes zones, etc. Nous avons suivi un processus it\u00e9ratif d'essais et d'erreurs.\nSt\u00e9phane : L'autre avantage de l'impression 3D est que, contrairement au moulage d'une semelle interm\u00e9diaire en EVA par exemple, vous pouvez avoir diff\u00e9rentes zones<\/strong> dans votre semelle interm\u00e9diaire. Vous pouvez dire \u201c h\u00e9, dans cette zone, je veux un peu plus de mati\u00e8re que dans cette autre zone \u201d ou \u201c je veux que la structure soit un peu plus dense ou moins dense \u201d. Cela permet de zoner la semelle interm\u00e9diaire. C'est l\u00e0 que nous avons travaill\u00e9 avec l'entreprise d'impression 3D et effectu\u00e9 de nombreux essais pour obtenir le niveau de performance souhait\u00e9.\n<\/div>\n <\/div>\n
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Combien de temps dure ce processus d'essais et d'erreurs ? <\/strong>\nSt\u00e9phane : Cela s'est d\u00e9roul\u00e9 plus rapidement que pr\u00e9vu ! Je m'attendais \u00e0 rencontrer de nombreux probl\u00e8mes, notamment techniques, m\u00eame en mati\u00e8re de fabrication de chaussures. Cependant, cela s'est av\u00e9r\u00e9 relativement rapide. Je pense que cela est \u00e9galement d\u00fb \u00e0 la grande flexibilit\u00e9 de l'entreprise avec laquelle nous avons collabor\u00e9. Nous avons pu b\u00e9n\u00e9ficier de plusieurs options, puis nous avons proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 des essayages et \u00e0 des tests en laboratoire. Tout le monde \u00e9tait tr\u00e8s impliqu\u00e9 : nous avons eu de nombreuses visioconf\u00e9rences avec l'entreprise et avec nos \u00e9quipes charg\u00e9es de l'approvisionnement. Bien s\u00fbr, l'ensemble du processus a pris un certain temps, mais cela a \u00e9t\u00e9 relativement rapide.\nNous avons organis\u00e9 de nombreuses r\u00e9unions d'\u00e9quipe afin que tout le monde reste sur la m\u00eame longueur d'onde. La plupart des r\u00e9unions de notre \u00e9quipe se d\u00e9roulaient entre Californie, Chine, Vietnam et Herzo<\/strong> avec diff\u00e9rentes branches de l'ensemble du processus. C'\u00e9tait g\u00e9nial, notre collaboration \u00e9tait vraiment \u00e9troite.\n\u00a0\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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Impression 3D<\/span>\nAvez-vous rencontr\u00e9 des limites avec l'impression 3D ? <\/strong>\nSt\u00e9phane : Nous avons d\u00fb apprendre tr\u00e8s rapidement les limites et le potentiel du processus, ainsi que ce que nous pouvions concevoir, car c'\u00e9tait quelque chose que nous n'avions jamais fait auparavant, ni Kevin ni moi, ni d'ailleurs presque personne chez PUMA. Nous devions vraiment poser les bonnes questions et comprendre quelles \u00e9taient les limites.<\/strong> et comment nous pouvions tirer le meilleur parti de cela en termes de conception. C'\u00e9tait vraiment g\u00e9nial ! Mais cela exigeait beaucoup de flexibilit\u00e9 de notre part.\nKevin : C'\u00e9tait un domaine totalement inconnu pour nous ! Beaucoup de gens disent que l'impression 3D est synonyme de libert\u00e9, mais ce n'est pas le cas. Il existe encore de nombreuses restrictions, comme l'a mentionn\u00e9 St\u00e9phane, et n'oublions pas qu'il s'agit d'un produit portable qui raye le sol toute la journ\u00e9e, tous les jours. Nous avons donc d\u00fb apprendre beaucoup de choses gr\u00e2ce \u00e0 un processus totalement nouveau.\nSt\u00e9phane : C'est passionnant aussi ! Je pense que pour moi, ce projet a \u00e9t\u00e9 tr\u00e8s enrichissant. Je travaille dans ce domaine depuis 25 ans et rares sont les projets qui m'ont autant appris.\nQuel est l'avantage d'utiliser une imprimante 3D ?\n<\/strong>St\u00e9phane : Le facteur co\u00fbt est vraiment limitant pour le moment, mais les avantages sont \u00e9vidents pour moi. Les avantages sont que nous pouvons faire tr\u00e8s motifs complexes<\/strong> que nous ne pourrions jamais mouler : l'un des principaux avantages est que vous n'avez pas besoin d'utiliser de moules. Vous pouvez \u00eatre un peu plus flexible si vous souhaitez modifier votre conception, par exemple. Et pour moi, un autre avantage est vraiment le zonage<\/strong>. Comme je l'ai dit, vous pouvez avoir diff\u00e9rentes textures, vous pouvez personnaliser votre semelle interm\u00e9diaire. La plupart des avantages ont \u00e9t\u00e9 \u00e9clips\u00e9s par le facteur co\u00fbt, et c'est pourquoi cette technologie n'est pas encore tr\u00e8s r\u00e9pandue. Peut-\u00eatre que dans 20 ans, lorsque le co\u00fbt aura baiss\u00e9, je peux imaginer que certaines marques de chaussures offriront la possibilit\u00e9 aux gens d'avoir des semelles interm\u00e9diaires parfaitement adapt\u00e9es, enti\u00e8rement sur mesure. Vous pouvez imaginer un algorithme calculant la semelle interm\u00e9diaire parfaite en fonction de votre morphologie et de votre fa\u00e7on de courir.\nKevin : Le chiffre d'affaires<\/strong> est \u00e9galement beaucoup plus rapide, ce qui est un avantage consid\u00e9rable. Si vous souhaitez v\u00e9rifier si un design fonctionne, vous pouvez l'essayer et le tester rapidement, car il sera disponible presque imm\u00e9diatement. Vous n'avez pas besoin d'attendre la fabrication d'un moule, etc. L'impression 3D vous offre une flexibilit\u00e9 exceptionnelle et vous permet de concr\u00e9tiser vos id\u00e9es \u201c aussi facilement qu'avec des Lego \u201d. L'avantage est que vous faites plus avec moins.,<\/strong> La personnalisation mentionn\u00e9e et le recyclage ! En particulier la circularit\u00e9, etc. Je veux dire que vous pouvez aller loin si vous \u00e9largissez cela au-del\u00e0 du domaine de la chaussure.\nPensez-vous que l'impression 3D sera int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 la cr\u00e9ation de chaussures \u00e0 l'avenir ?<\/strong>\nSt\u00e9phane : Le plan actuel consiste \u00e0 r\u00e9aliser d'autres it\u00e9rations de la chaussure. Nous avons quelque chose en cours de d\u00e9veloppement pour l'avenir, mais je ne sais pas exactement quoi ! Porsche Design\u00ae et nous-m\u00eames sommes tr\u00e8s satisfaits de cette chaussure, il est donc possible que nous souhaitions continuer \u00e0 proposer un mod\u00e8le haut de gamme avec une semelle interm\u00e9diaire imprim\u00e9e en 3D, et qu'il y ait d'autres versions. Je pense que le facteur co\u00fbt est tr\u00e8s contraignant pour le reste de l'entreprise, c'est pourquoi nous avons la chance de travailler avec Porsche Design\u00ae et de pouvoir proposer des prix plus \u00e9lev\u00e9s.\nKevin : C'est devenu plus qu'int\u00e9ressant, avec beaucoup de avantages et potentiel cr\u00e9atif<\/strong>: cela vaut vraiment la peine d'\u00eatre explor\u00e9 plus en profondeur. Et je veux dire, les signes sont l\u00e0 ! On voit d\u00e9j\u00e0 de nombreux autres domaines utiliser la fabrication additive, on peut aujourd'hui \u201c imprimer en 3D \u201d \u00e0 peu pr\u00e8s tout : des logements avec du ciment, des supports, des \u0153uvres d'art, des composants \u00e9lectroniques, des pi\u00e8ces fonctionnelles et r\u00e9sistantes pour l'automobile, des proth\u00e8ses osseuses en titane pour la sant\u00e9, et la liste est encore longue...\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Baskets 3D MTRX<\/h2>\n <\/div>\n<\/div>\n\t
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https:\/\/www.youtube.com\/ZxYXnL12_Ts<\/div>\n\t\t\t